当下，新一轮科技革命驱动产业变革深入发展。一批制造业的“隐形冠军”和“专精特新”，恰逢世界百年未有之变局，正加速向智能化和绿色化转型，以科技创新引领未来。
扎根制造，服务制造，继【见智能·见未来①】一部电梯的智慧物流之旅，走近传化货运网线上线下全国一体化智能物流服务网络之后，让我们走进传化化学“未来工厂”，发现企业转型升级和高质量发展的强大动力。
说到精细化工工厂，
你首先会想到什么？
是单元操作多、过程差异大、工艺流程长，
是高温、高压、强放热反应，
或许是忙碌的工人、复杂的线路、危险的场景
其实都不是！
智能制造铸就发展引擎，
创新科技引领产业升级，
传化化学“未来工厂”有哪些黑科技？
一起来探秘吧~
大江东未来工厂作为
传化化学近年来竭力打造智能制造标杆工厂，
投入多项传化首次、行业首次使用的前沿技术，
及拓展协同制造、个性化定制等新模式新业态。
精益可视化生产
生产工序全立体化连续式布局，
不仅实现各工序无缝连接，
更是融合国际先进的信息化平台为中枢，
全面车间智能化、生产自动化及全过程工艺质量管控。
大宗原辅材料全部进入灌区集中储存，
并通过空中管架进行管道输送，
消除生产全流程的人工干预，
最大限度的减少了跑冒滴漏。
新颖的三电机结构的新型乳化釡，
在油水混合中实现主搅拌加双剪切盘同时运行，
保证乳化转相的彻底，乳化周期缩短20%以上，
极大提升产品的稳定性。
交互式实时数据可视化大屏，
实时展现工厂全局的运行状况和细节情况，
帮助管理者精准决策，
全面提升运营管理效率。
全天智能化作业
全自动灌装线+码垛机器人，
将工人从繁重的体力劳动中解放出来，
无人化快速精准的操作。
自主运行的AGV来回穿梭，
有条不紊地完成搬运工作，
大大小小的智慧屏汇集展示各类生产经营数据，
哪怕黑着灯也能高效完成自动化生产的
机械臂、机床……
以人机结合的高效生产模式大大减少人力投入，
提升产品品质，实现降本增效。
智慧化流程管理
基于物联网及智能制造管理系统，
实现人流、车流、物流、工程流、信息流等
全要素、全流程的智能化、精细化管理，
不断提升产品质量、降低运营成本，
打造核心竞争力。
SRM系统赋能供应链
LIMS系统赋能质检
MES系统赋能车间生产
5G移动端PDA赋能生产过程
……
将生产从企业内部扩大到产业上下游，
链接全球上千家客户及供应商，
实现供应链上下游的高效协同，
快速响应市场多样化的需求，
大大缩减产品交付周期，
为全球客户提供高品质、高技术含量产品和服务。
此外，传化化学未来工厂不仅在发展步伐上迎合国家可持续发展战略，更是在生产设备、生产环节中落实绿色生产理念，已全面实现原料无害化、生产清洁化、能源低碳化、废物资源化。
工厂充分运用了太阳能光伏发电、余热回收、能源管理系统等节能环保措施；同时，工厂能源智能管理系统还会动态监测5大能种消耗，利用大数据和云计算手段，分析和预测车间能耗，实现精细化的能源管理，打造传化化学最具环境友好型工厂。
文章来源：传化集团
责任编辑：毛新寰
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