作为不断关注可持续发展的行业领导者，阿克苏诺贝尔一直致力于通过对产品的改善帮助我们的客户实现长期业务盈利，并在不影响质量的前提下减少排放以达到环保的效果，尤其是在我们的汽车修补漆产品上做出了极大的努力。为了满足最新对VOCs排放量限制的国家标准，我们通过研究推出了高性能、更可持续的环保清漆。为此我们联系到公司研发部的专家Louie Luo，进行了一次关联性的对话；通过这次交流，我们可以更多地了解最新的低VOC排放，高固含清漆产品!
Q: 您能给我们详细地介绍一下中国最新的关于VOC低排放的法规吗？
作为一个负责任的大国，中国政府一直致力于高质量的经济发展，主动减少和禁止有毒有害物质在工业领域中的使用，并降低VOC的排放，全力朝着可持续发展和环境保护的方向推动经济发展。
从2018年5月开始，由SAC/TC5国家技术标准化委员会牵头，集合各级环保质量部门，涂料协会，涂料原料商，涂料生产厂家，涂料使用厂家等企事业单位，组织了多场研讨会，进行标准优化。2020年3月4日，正式发布了GB24409-2020《车辆涂料中有害物质限量》，GB30981-2020《工业涂料中有害物质限量》，GB18581-2020《木器涂料中有害物质限量》，GB18582-2020《建筑用墙面涂料中有害物质限量》等4个强制性全国涂料标准，并于2020年12月1日正式实行。
这些标准对相应涂料品类在重金属，苯系物，有害化学溶剂，甲醛等方面的添加使用做了明确规定。作为国家正式颁布的强制性产品标准，大家都需要主动遵守和执行。
Q: 关于我们最新的VOC低排放清漆产品，有什么需要重点介绍的呢？
首先，有人认为采用水性产品是唯一能够满足最新GB标准的解决方案，这是错误的。目前我们已经提供多个高固含清漆产品，都满足国家GB24409-2020法规要求（部分产品甚至满足GB/T38597-2020推荐标准）。产品使用方便，接近常规VOC产品的应用方法，基本不需要额外培训。
Q:我们的低VOC含量，高固含清漆产品都有哪些优点？
高固含溶剂型涂料具有非常明显的优势，比如应用和培训，膜厚建立，涂膜单位厚度成本，设备投入，能耗，性能，外观，废弃物处理，合理降低VOC排放等方面。
Q:在VOC排放方面，高固含清漆和水性清漆有什么差别呢？
无论是水性清漆，溶剂型高固含清漆以及常规VOC溶剂型清漆，都含有一定量的有机溶剂，一般水性清漆的 VOC在160-250g/l左右，高固含在420-480g/l左右，常规清漆在560g/l。但是固含方面水性清漆固含一般在40%或略高，而高固含常常超过50%，甚至接近60%， 所以，综合施工固含和对应VOC数据，溶剂型高固含清漆的VOC相对于水性清漆，在同等膜厚基础上进行VOC的排放比较，大多数情况下，高固含清漆的VOC排放并不比水性清漆产品VOC高。
Q: 在修补漆的选择上，我们怎么判断应该选择水性漆还是高固含清漆？
<温度和湿度>
水性产品的使用对于环境有一些要求，需要在合适的湿度（30-70%）和温度（15-35度），而高固含涂料的使用环境限制比较小，湿度在95%， 温度在0- 40度的环境下，还是可以使用。对于员工来讲， 不需要过多的培训。
<膜厚>
膜厚建立方面，同样的施工粘度，达到同样的干膜厚度，清漆调配好后，高固含更容易达到目标膜厚。这得益于高固含涂料施工固含高，更少的挥发组分，涂料消耗量更低。相对于水性和常规固含清漆，高固含涂料可以使用更少的涂层遍数达到目标膜厚。我们内部多次测试的结果显示，相比常规固含清漆，同样施工方式，省漆量达到至少25%。
<设备投入和能耗>
设备投入方面，高固含的设备要求和常规固含溶剂型清漆一样，无需额外设备投入， 但是使用水性涂料方面需要对喷烤房等设备进行一定的改进。能耗方面，溶剂型高固含略高于常规固含溶剂型清漆，但明显低于水性清漆，水性清漆需要预热步骤及更长时间的烘烤。
<性能和外观>
性能外观方面，无论从鲜映性DOI，丰满度，光泽等方面高固含溶剂型清漆都具有明显优势，性能方面高固含普遍优于水性，水性树脂技术方面还需要有一些时间进行发展。OEM汽车漆方面，全球几乎都使用高固含溶剂型清漆，这主要也是局限于当前水性技术的的现状。
文章来源：阿克苏诺贝尔
责任编辑：雷达
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