中外涂料网讯：凭借突出的“环保”新卖点，白玉兰家具有限公司成为全国为数不多被美国环保机构授予“绿色卫士”称号的家具企业，而这一技术应用更成为白玉兰实现差异化竞争的杀手锏，让企业年销售额保持30%的增长。
4月17日，记者在白玉兰家具有限公司董事长沈忠民的陪同下走进了企业车间。与一般家具企业不同的是，繁忙的车间里没有刺激性气味，也没有刺耳的噪音。据沈忠民介绍，生产设备都是从德国原装进口的，不论是生产工艺还是环保要求都达到了同行业先进水平。
转型升级是大势所趋，早在2009年，沈忠民感觉到家具出口企业的竞争优势日渐式微。竞争压力的加剧，逼着白玉兰要找出一条不一样的发展道路。出口欧美市场的家具，最难关卡就是油漆里有害物质（VOC）的残留量。而要解决家具生产环节VOC的排放，水性漆是一种重要的解决方法。发达国家普遍采用低VOC含量涂料替代溶剂型涂料的方式，从源头上控制家具制造行业VOC排放。
“很多中国企业为了出口，都是购买国外水性漆，但成本高，再加上出口企业间相互竞争，使得众多国内产品卖价上不来。”沈忠民表示。必须打破技术壁垒，掌握核心技术。为此，从2009年开始，沈忠民先后投入8000万人民币从德国进口设备。一天十几个小时窝在车间和工程师一同进行工艺研发和技术改进，一呆就是八个月。经过无数次的反复调试和流程改进，水性漆工艺终于达到满意效果。水性漆的研发成功，打破了国外技术垄断，并使白玉兰家具的环保水平突破了世界最高标准，赢得了美国市场的充分信任。
对于白玉兰的华丽转身，沈忠民认为：“技术改进只是白玉兰转型升级的一面，优化管理机制也是企业提升竞争力的重要条件。我们从一个亿做到四个亿的产值，工人没有增加。2014年，企业员工上班总时间减少了4%，工资却增加7.4%。通过不断地培训和激励员工，企业在各个生产环节上都达到同行业领先水平。”
凭借在美国市场上的巨大优势，沈忠民要进军木制品产业，入主国内市场。今年，公司先后投入数千万元，立足打造先进的木制品制造技术。他告诉记者：“我要把以前七个人做的活，集成到一台机器上，让一个人操作。这条技术产线将在今年8月份形成产值，争取明年上半年在国内市场打响。”
责任编辑：李德胜
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