4月22日至23日，以“智能制造·创享未来”为主题的第四届涂料行业智慧工厂建设与管理论坛在安徽滁州举行。会议期间，240多位涂料行业相关人士走进亚士创能滁州综合智能制造基地（简称“亚士滁州工厂”）参观，领略数字化浪潮下智慧工厂的魅力。
本届论坛通过技术展示、案例分享、头脑风暴、智慧工厂实地观摩等多种形式，帮助与会嘉宾深入了解和学习智能化、精细化、数字化生产管理和运行经验。亚士滁州工厂作为亚士综合智能制造基地范本，亚士集团乃至全行业最大、最综合、最先进的制造基地之一，已经实现关键工序智能化、关键岗位机器人替代，成为此次论坛实地观摩的示范工厂。
参观团走进成品板生产车间，实地参观成品板现代化生产方式。亚士创能保温装饰成品板已多年蝉联行业第一，这离不开精湛的生产工艺保障。从基层处理、喷漆、翻板、烘干、复合到切割，每一块成品板在出厂前都要经历多道严格的生产工序和严苛的全面检测。
成品板车间
参观团进入成品板车间
在水性环保涂料生产车间，机械手臂高速运转，AGV智能机器人来回穿梭，自动化传送带川流不息，成千上万桶水性环保涂料排列整齐，从生产线有序输出，运至智能化立体仓库。
涂料车间智能化生产系统
数字化赋能，涂料车间从进料、出料、成品灌装、搬运、立体仓储，到存储拣配出货全部智能化、自动化，实现高效运转和智慧生产。
参观团在涂料生产车间参观
亚士滁州工厂近1000平米的企业展厅同样让人眼前一亮。参观团在讲解员的讲解下，详细了解了亚士的发展历程、智能制造和产品创新。
展厅一角
参观团在展厅观摩
亚士这个所谓的传统企业，身上流淌着新时代的、高速奔跑的、数字化的血液。在中国制造向中国智造进阶中，亚士积极推进信息化与工业化两化融合，紧跟时代步伐和国家2025战略，打造时代企业智能制造，从而构建企业未来核心竞争力，推动企业高质量的可持续发展。
基于“赋新时代动能，打造可持续发展生态圈，让企业基业长青”的企业愿景，亚士计划在2022年前完成“1+6+N”，2023年前完成“1+8+N”的全国产能布局。依托阿里云数字化转型，亚士将实现智能排产、智能生产、智能仓储、智能物流的供应交付全链路信息化管理，提高企业运营效率，打造适应时代、反应迅速、交付及时、有竞争力的新时代供应链生态体系。
文章来源：亚士创能
责任编辑：李德胜
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