2020年一场突如其来的疫情打乱了所有人前进的脚步，全球的经济进入衰退，人民的生活和工作陷入困境之中。危难之际，中国人民发挥了民族坚韧不拔、不惧风雨的优良品质，不仅在短短数月的时间控制住了疫情，而且在世界范围内率先实现了经济的正增长。在我国经济全面复苏的大背景下，碳酸钙行业的龙头企业——江西广源集团也率先走出困境，经历了一季度亏损后，二季度公司的销量即实现同比增长12%，8月份公司销售收入创历史新高，同比增长30%，预计整个集团公司全年销售收入较去年可实现同比增长15%以上，利润可实现同比增长20%以上。取得如此骄人成绩离不开全体广源人无私奉献和拼搏进取，更是公司一直所秉承的“品牌问道，以人为本，技术为核，布局为先”经营理念的必然结果。
得益于我国经济的稳定增长以及公司合理的经营管理，广源集团自2003年成立以来一直保持高速发展，截至去年南召广源一期工程顺利投产后，集团公司实现年产碳酸钙、滑石、硅灰石、硫酸钡、氢氧化镁等各种非金属粉体300万吨（注：本文中所述各类粉体产能均以1250目计算），稳居行业第一。目前南召工厂和海城工厂二期正如期建设中，投产后将新增产能50万吨，生产规模继续领跑全行业。在今年疫情影响之下，当行业大多数企业仍举步维艰之际，广源集团上半年依旧交出一份亮眼的成绩单，单月业绩屡创历史新高，实现逆境之中逆生长。
“行于当下，谋于未来”，在国家“十四五”规划伊始之际，广源化工立足现有，结合市场未来发展需要，提出了“广源制造2025”，以“绿色发展，质量为先，人才为本，创新驱动”为指导思想，计划到2025年，立足于高品质非金属粉体材料系统服务商的核心定位，在进一步完善和提升现有六大生产基地的基础上，秉承《中国制造2025》绿色制造要求，将加速国内布局，着重在长三角及西南等重要经济圈新增3-4个百万吨级生产基地，设立30个大型仓储物流中心，实现整个集团公司产能从百万吨级向千万吨级的跨越式突破，完善的生产基地和仓储物流网络不仅实现公司产品对我国长三角、珠三角、环渤海、东北及西南等主要经济区的高效覆盖，同时依托各生产基地周边优势的矿产资源，进一步丰富和拓宽公司的产品类别，实现产品结构的优化升级，不断满足公司的战略发展规划及因应用领域不断扩大而带来的市场需求。届时，全集团含上下游产业链销售收入将由现有的20亿元/年增长超100亿/年，生产规模继续领跑亚洲，全球排名从第三上升至第二位，同时完成从行业的追赶者到领导者的重要转变。
非金属粉体是主要用于涂料塑胶等大宗化工产品的填充改性剂，在保证高品质的同时，追求高性价比，降低成本，为客户追求利益最大化从而提升产品的竞争力是粉体加工企业不懈努力的方向。对于粉体企业的下游客户同样也是如此，比如立邦、嘉宝莉、东方雨虹、日丰、联塑等大型的涂料和塑料加工企业，在国内主要的经济区都建设有生产基地，就是为了不断缩短产品的运输距离、降低物流成本和提高服务质量，进而提升产品的市场竞争力。
公司自成立以来，围绕国内主要经济区域，依托附近资源产地，分别在江西、广东、辽宁、南召和四川共建立了6个生产基地，在全国设立了90余个办事处和十余个大型的仓储中心，服务6000余个客户群体，基本实现了产品对国内主要经济区域的覆盖，产品类别也从最初的碳酸钙不断拓展到硅灰石、硫酸钡、滑石和氢氧化镁等多个品种。面对不断发展的市场，同时为了进一步优化产品的服务质量，在未来五年内，广源集团未来将加速完善基地布局，在长三角、珠三角、环渤海地区以及西南等地区总共建设10个（含现有基地）百万吨级现代化生产基地，到时整体产能将达千万吨，同时在周边区域配套设立30个以上（含现有）大型仓储中心，实现产品到客户供应距离300公里以内，大大降低产品的运输距离，提升产品供应效率和能力，为客户建立一个高效、便捷的供应网络。
中国的非金属粉体行业不论从产品技术研究还是市场应用研究方面都处于初级阶段，企业“小”“散”“乱”，生产不规范，产品良莠不齐等现象一直是市场的主要矛盾。生产企业如何通过技术创新，科学规范生产等制造出高品质的产品让客户用的放心、安心，以及如何去引导客户使用都是需要去研究的方向。通过十几年的不懈努力，广源品牌在涂料、塑料、橡胶、胶粘剂等化工领域一直拥有较高的知名度和良好的信誉度。今后，公司将进一步加强企业文化，规范化管理，科学生产，人才引进，技术创新，服务意识等方面的建设继续提升广源品牌的形象。
当今世界的竞争，归根结底是人才的竞争。集团董事长李海滨先生在2020年年中会议上强调，公司目前正处于机遇叠加的黄金发展期，在未来公司仍将坚定不移的实施“科技兴企，人才强企”发展战略。“栽下梧桐树，引得凤凰栖。”在未来五年，公司将通过建立高能级平台，构建和谐人文、工作、生活环境，广泛吸引人才，全方位打造人才高地，进而以人才推动创新，以创新引领发展。
经过十余年的发展，公司储备了一支60余人以博士带头的科技队伍，与清华大学，南昌大学等国内知名高校保持着紧密合作，取得了累累硕果。例如，通过技术创新，公司近年来自主研发了超细湿法研磨，大型全陶瓷湿法球磨技术等世界先进生产工艺，其产品稳定而卓越的品质在市场上表现出优异的竞争力，成为了公司的拳头产品。在未来五年，公司将大力打造技术队伍，建设国家级重点实验室，让广源始终保持充足的创新血液，让广源产品拥有持续的技术领先优势。
作为资源型产业，中国的非矿行业一直是以牺牲环境为代价的劳动密集型粗放式生产方式而存在。然而随着市场新兴技术的变化、企业智能生产模式的转型，这种传统的生产模式已经难以为继，终将面临淘汰。
近年来，国家监管层面对企业的绿色、安全和智能化等方面提出了更高的要求。广源一直将安全和环保视为企业最重要的生命线，同时也深知规模化生产和智能制造技术的应用对稳定、提高产品质量，提高生产效率，降低资源消耗，改善劳动条件，提高企业随市场竞争变化的应变能力，驱动企业转型升级具有重大的推动作用。公司对现有几个生产基地进行了全面的整改和升级，采用大型湿法球磨成套装备逐步淘汰落后产能，采用全自动化系统，实现了工厂“无噪声”、“无污染”和“零排放”绿色化高效生产，特别是未来五年规划新建生产基地，公司将秉承《中国制造2025》文件精神，严格按高标准高要求执行，建造一批规模化的现代化工厂，树立行业标杆。
大型湿法全陶瓷介质球磨生产线
来源:江西广源集团
责任编辑：李谨之
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