随着紫外光固化涂料及其固化技术不断进步，LED固化已在一些大型家具企业开始应用，作为较新的固化方式，我们觉得非常有必要就此和广大家具企业进行分享。
1、寿命更长。
传统UV灯管的使用寿命大约在800-1500小时，而根据实验数据得知，LED UV固化设备的使用寿命高达15000小时以上，明显减少了灯管的更换成本和频率。
2、更加省电。
LED固化是将电能转换成UV光，光线能量高度集中在特定紫外光波段，而且LED光固化只在照射时才消耗电力，待机消耗近乎零，整体能耗较传统汞灯、镓灯降低70%以上。通常情况下，一支传统UV灯管的功率约为12KW，而一支LED灯管的功率仅为4.5KW，省电优势明显。
3、更加高效。
传统UV灯管开启后一般需要预热3-5分钟才能达到稳定状态，使用后需要散热5-10分钟才能关机，而LED灯管即开即用，无需预热，即刻达到100%功率输出，使用后可直接关闭电源，省时高效。
4、更加环保。
传统UV灯管使用一段时间后，在开启瞬间会产生臭氧，损害呼吸系统及环境，而LED UV固化在工作时不会产生臭氧，对呼吸系统没有伤害。另外，传统UV灯管，尤其是汞灯，如果处理不当会造成严重污染，而LED灯管内不含污染物，与其配套使用的LED光固化木器漆也基本不含挥发性溶剂，更符合国家环保要求。
5、适用范围更广。
传统UV固化时其灯管表面温度可高达900℃，所以不耐高温基材及厚度比较薄（比如2mm）的基材都不适用，否则易受热变形，而LED属于冷光源固化，无热辐射，作业时不产生高温，不会出现上述现象，适用范围更为广泛。
1、安装。
LED UV固化灯分近距离固化和远距离固化两种光源，应根据工件厚度进行选择。安装时，近距离固化光源一般要求出光面离灯管的距离在10cm以下，且离工件越近越好，如果安装过高，LED灯管发射出的能量在空气中损耗大，影响固化效果。
远距离固化光源，安装时出光面离灯管的距离保持在20cm-60cm之间较为合适。如果工件造型复杂，安装LED UV灯时，必须根据工件形状和尺寸调整灯具角度，建议按外“8”和内“8” 相结合的方式综合布局，以确保干燥无死角。
同时要注意适配220V电压，在接入电源线时一定要将插头插到插座底部，LED光源连接电缆后要拧紧插头螺丝，确保连接牢固，以免接触不良。插拔航空插头时，不要拉扯电源线。
2、使用。
LED固化机采用压缩机水冷却方式进行散热，循环水以蒸馏水最佳，优质纯净水次之，不要用自来水，更不能用含酸、碱、腐蚀性或矿物质的水，并且在开机前要检查水箱，确保水位正常，确保连接管路通畅。
初期使用LED UV固化时，灯不要全开，建议控制在80%左右能量输出，这样做在一定程度上能延长灯管使用寿命。同时，建议在批量生产前进行首件试做，并测试LED照射模组的能量，观察固化效果，确认无误后正式生产。另外，在生产过程中要遇到工件厚度和形状发生变化时，要及时调整灯具高度，以防工件撞击，造成损坏。
固化作业时，要注意检查LED照射模组及电源箱的风扇运行情况，确保通风风道畅通，如有异常及时处理。同时要注意人身防护，避免紫外光直接照射皮肤，作业人员应佩戴UV专用护目镜，严禁裸眼直视紫外光，以免损伤眼睛。
3、维护。
LED UV固化机在使用过程中，车间粉尘以及溶剂、水汽等都会附着在灯具和控制机箱上，时间一长就会影响灯管能量发射和有效散热，建议每周对光源散热器、机箱外部进行除尘，防止粉尘堵塞进风口，确保光源处在最佳工作状态。同时，建议每周定期清洁光源表面石英玻璃，确保透光率。除此之外，要定期检查散热系统，建议每2-3个月更换一次循环水，并彻底清洗水箱、水管、接头及防尘网，保证散热系统正常运作。
现在采用传统UV固化的家具企业如果需要升级，可在原有固化机上加装LED灯管，实际生产时可根据使用的涂料品类不同，选择采用传统固化或LED固化，同时要综合考虑对原有电压、电流、电气线路及流平隧道长度的调整。
LED固化由于其在环保、节能等方面的突出优势，所以必定会推动上游涂装设备和涂料企业不断研发，其各项性能也必定会得到进一步提高和完善。
来源:展辰家具漆
责任编辑：李谨之
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