随着城市化的快速推进和大规模建设的发展，目前越来越多的工程采用周期短、效率高的工业化方式建设，为提高工程实体质量，完善整体形象，许多地产商为了使住宅产品从标准化到工业化的转变，开始积极倡导并推行铝模施工体系。
相较传统模板，铝模工艺表面光滑平整，可多次周转反复使用，且成型质量可达免抹灰的效果或者薄抹灰的效果，一定程度上，比木模减少下道工序的施工量，加快了施工进度。铝模混凝土成型质量较高，大大节约了二次修补的费用，在确保质量的同时，减少一定后续工作量，加快施工进度。
光滑可鉴的表面既是铝模的优点，也是外饰面施工的难点。采用了铝模施工的外墙在直接进行腻子层施工时，往往因为附着力不足，令一般腻子很难“咬住”基层。
太光滑会导致附着力变差，常见的脱模剂残留，也会造成外墙附着力差。
针对铝模外墙施工附着力不足的问题，立邦建议采用外墙铝模免抹灰配套专用材料解决方案。
在装配式（PC构件）铝模工艺新型墙面的基面上直接使用界面墙宝，满足界面剂与找平效果双合一需求，替代界面剂与腻子的复配组合，解决非常平整光滑的铝模外墙与腻子“粘不牢”的问题，使界面墙宝与基材与外墙其他面层紧密结合，牢不可脱。
那么界面剂的拉拔强度要达到多少才安全呢？参照JGJ126-2015外墙饰面砖工程施工及验收规范标准要求，外饰面应用瓷砖的水泥基层，其现场的拉拔强度测试需大于0.4MPa。相比饰面砖，外墙应用涂料的话会更轻，因此0.4MPa的粘结安全线也适用于各种涂料饰面层铝模外墙。
相比在实验室里经过充足洒水养护的“理想化”水泥基环境，大多数施工现场并不具备这样的条件。我们在项目工地两块铝模外墙上进行了现场测试，一面水泥基未经养护，一面则进行了洒水养护，并用立邦界面墙宝和其他界面剂产品进行测试对比。
通过对多种界面砂浆及腻子进行与PC构件表面粘结力测试，在未洒水养护的墙面上，立邦界面墙宝仍以高于0.6MPa的出众表现拔得头筹。
以JGJ126-2015外墙饰面砖工程施工及验收规范标准为线，界面材料为铝模外墙提供高于0.4MPa的粘结力即可满足需求。立邦界面墙宝作为立邦专为铝模外墙提出的免抹灰配套专用材料解决方案，以强大的基层粘结力，为光滑的铝模外墙水泥基面提供安全牢靠的粘结保护。
我们在现场也测试了一般的腻子，大多数都无法达到0.4MPa的粘结要求，进行贴砖施工的话极有可能出现剥落的风险。
别看铝模浇筑施工效率高，其实也受施工水平的影响，如果浇筑工艺不成熟令混凝土内或表面存在蜂窝、坑洞的话，外面看着小小的孔洞，内部空隙还有不少。在对内墙部分进行批刮的时候，腻子无法100%填满这些孔洞、蜂窝，在批刮过程中空气被快速挤压反弹，就会形成气泡。
针对造成起泡的孔洞和气体问题，立邦建议采用内墙铝模免抹灰配套专用材料加以解决，即在基层表面批刮立邦专用找平材料，再批刮1-2道内墙光面腻子。这套解决方案的核心组成部分——立邦专用找平材料粒径较粗，透气性较好，具有良好的保水性和施工性。
在批刮的过程中，可以令气体有效排出，不会出现反弹，填补孔洞，能够有效减少墙面的气泡和孔洞。
新工艺的普及应用过程总免不了出现各种现场问题，需要我们根据实际情况进行客观分析和测试，并加以解决。让这种适合规模化的创新工艺在更多项目上得以顺利运用，为城市建设更多更优质安全的建筑。
来源:立邦
责任编辑：陆虎
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