习近平总书记指出，“绿色发展是高质量发展的底色，新质生产力本身就是绿色生产力”。北新建材坚持以习近平生态文明思想为指导，践行“绿水青山就是金山银山”发展理念，深入落实“双碳”目标，积极推进绿色制造及节能降耗，加快绿色工厂建设，助推加快形成新质生产力。目前，北新建材已有33家企业获得国家级“绿色工厂”称号，39家企业获得省级“绿色工厂”称号。
本期为大家介绍
我们的国家级“绿色工厂”
泰山石膏（重庆）有限公司
泰山石膏（重庆）有限公司（以下简称泰山石膏重庆公司）成立于2005年9月，主要产品有纸面石膏板、石膏制品、轻钢龙骨、新型建筑材料和装饰装修材料等。现有一条年产3000万平方米的石膏板生产线、一条年产800万平方米的装饰石膏板生产线和年产1万吨的轻钢龙骨生产线，是中国西部规模较大的以工业副产石膏为原料生产工业产品的资源综合利用企业，被重庆市江津区发改委评定为西部大开发鼓励类产业。
泰山石膏重庆公司2022年通过了“高新技术企业”评审和重庆市“专精特新”企业评审；2023年通过重庆市江津区第一批“无废企业”评审，获得重庆市绿色工厂称号；2024年通过“重庆市中小企业技术研发中心”评审，获评国家级绿色工厂。
变废为宝，循环利用
泰山石膏重庆公司积极消化使用珞璜电厂、桐梓电厂处理燃煤废气产出的固体废物脱硫石膏，每年可综合利用脱硫石膏约20万吨，节约堆存占地100亩，对缓解电厂废渣存储压力、推动环境保护与地方经济发展起到了积极作用。
与此同时，泰山石膏重庆公司对纸面石膏板生产过程中产生的废料浆、废板边、湿板废料等实施全面综合利用。由岗位工集中收集，运至石膏原料库粉碎回收利用。不合格板材用来加工包装板、石膏托架，对出厂销售过程中产生的废板材、包装材料，由承运方收集运回公司进行再回收，生产过程中产生的废护面纸打包后运回纸厂再利用。实现了资源的循环利用，为企业可持续发展奠定了良好的基础。
升级改造设备，加强过程控制
在创建“绿色工厂”的过程中，泰山石膏重庆公司从原料处理到生产加工等多个环节，积极开展生产设备和生产工艺的改造优化。先后投资600万元，建成高效燃煤废气环保处理设施。通过实施余热回收、节电改造等节能措施，不断提高能源利用效率，降低生产能耗。为更好地防治扬尘，石膏库、燃料库采取全封闭库房存放，并配备有喷淋系统。原料、燃料全程密闭运输，杜绝了运输过程中的扬尘。配备洒水车和清扫车，对厂区内道路定期洒水，杜绝道路扬尘的产生。厂内设有洗车平台，运输车辆进出厂必须经过清洗。为有效降低厂界噪声，厂区边界建有200米长的隔音墙，对球磨机、引风机等高噪声设备采取基础减震、搭建隔音房等降噪措施，将噪声控制在合理范围内。
泰山石膏重庆公司全体干部员工牢固树立并自觉践行“绿水青山就是金山银山”理念，以实际行动推动绿色发展理念落地生根，努力开创人类与自然和谐共生的美好未来。未来，泰山石膏重庆公司将继续以实际行动履行节能降碳、低碳环保的社会责任，继续坚定不移走绿色低碳发展之路，为推进北新建材绿色高质量发展作出更大贡献。
文章来源：北新建材
责任编辑：余凯旋
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