在全球汽车产业向电动化转型的浪潮中，电动汽车（EV）的迅猛发展不仅改变了人们的出行方式，也对相关产业链提出了更高要求。作为这一变革中的关键环节，电动汽车电池的生产与制造正面临着前所未有的挑战与机遇。在这个背景下，宣伟防护与船舶涂料，作为全球领先的超级工厂防护涂料解决方案供应商，再次展示了其创新实力与行业前瞻性，通过推出专为电动汽车电池制造设计的综合地板系统，为行业树立了新的标杆。
随着电动汽车市场的不断扩大，电池生产设施的建设与运营日益复杂。这些高度精密的生产环境对地板系统提出了极为严苛的要求：既要能抵御生产过程中使用的腐蚀性化学品如NMP的侵蚀，又要确保静电放电（ESD）和导电保护的有效性，以维护产品质量、工艺稳定性和人员安全。传统的环氧地坪在面对这些挑战时显得力不从心，而宣伟的新系统则应运而生，成为解决这一难题的钥匙。
据中外涂料网了解，宣伟的电动汽车电池制造地板系统，凭借其卓越的性能特性，完美契合了电池制造工厂的特殊需求。首先，其耐化学性设计确保了系统能够长期稳定地承受NMP等腐蚀性化学品的侵蚀，通过ASTM D1308标准的严格测试，证明了其在极端环境下的可靠性。其次，该系统在防静电和导电保护方面同样表现出色，遵循ESD协会标准，有效保障了生产过程中的静电安全，防止了因静电积累导致的设备损坏和产品故障。
此外，宣伟地板系统还具备出色的水汽控制能力，通过专用底漆和底漆的组合，有效防止了混凝土水汽对生产环境的影响，维护了洁净室和干燥室的严格相对湿度标准。这不仅有利于电池制造过程中的质量控制，也延长了地板系统的使用寿命。
在追求高效生产的今天，时间就是金钱。宣伟的电动汽车电池制造地板系统支持绿色混凝土上的直接应用，大幅缩短了基材的固化时间，从传统的28天缩短至仅需7天，为制造商赢得了宝贵的时间，实现了更早的安装和更快的现场进入，从而加速了生产线的整体投产进程。
在强调效率的同时，宣伟也未曾忽视安全的重要性。其地板系统的防滑系数等级远超行业标准，达到了70%的提升，有效降低了工人因滑倒而受伤的风险，同时也增强了泄漏液体的清理能力，确保了生产环境的整洁与安全。
宣伟全球地板市场总监Casey Ball的发言，不仅表达了对公司产品的自信，更彰显了宣伟在推动行业进步方面的决心与担当。宣伟深知，只有不断创新，才能引领未来。因此，他们不仅在地板系统上取得了突破，还在不断探索新的防护涂料和车间应用防火等解决方案，持续将宣伟置于保护涂料和地板行业技术进步的前沿。
宣伟推出的电动汽车电池制造地板系统，是其在电动汽车产业链布局中的重要一步。这一创新成果不仅满足了当前电池生产设施对地板系统的严苛需求，更为未来电动汽车产业的快速发展奠定了坚实的基础。随着技术的不断进步和市场的持续拓展，宣伟将继续以创新为驱动，为全球电动汽车产业的繁荣贡献自己的力量。
文章来源：中外涂料网
责任编辑：雷达
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